一、產品概述
J963Y/H電動高加聯成閥是高壓加熱器配備的自動保護裝置，安裝在高壓加熱器入口處。當高壓加熱器發生故障或水位超過允許水位時，該閥門能快速切斷高加給水，使高壓加熱器安全解列，給水通過旁路進入鍋爐，從而保護高壓加熱器和機組安全運行。該閥門采用電動控制方式，操作時間略長但可以省略氣動快開閥，簡化系統設計。二、結構特點
1. 四通閥結構設計
閥門為四通閥結構，給水由側面進口引入，向下出口進高壓加熱器，閥上方有兩個出口與旁通管路相連。閥門有上下兩個密封面，高加正常運行時，閥瓣上移與上密封接觸，旁路切斷；當高加解列時，閥瓣下移關閉閥門，給水通過旁路進入鍋爐。2. 壓力自緊密封結構
閥門中腔采用壓力自緊密封結構，密封性能優良。閥座密封面采用鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、抗擦傷性能好，使用壽命長。閥桿表面經抗蝕性氮化處理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。3. 電動執行機構
采用電動執行機構驅動，由事故信號反饋，通過閥門上部的電動裝置驅動閥門動作。電動裝置采用引進里米托克、西門子或進口高速優質電動裝置，性能可靠穩定，開關時間約30秒。4. 強制手輪結構
閥門上部設計了手輪關緊結構，高加解列、檢修時，旋下手輪頂緊閥瓣，可防止給水泄漏進入高加，防止高壓工況下的泄漏導致密封面損壞，防止誤操作而使水進入高加，并可防止閥門因意外卡組而使閥瓣不能順利關閉。5. 液壓缸帶阻尼錐
液壓缸帶阻尼錐結構，保護系統管路及閥座不受沖擊。閥體形式為Z型或角型，旁路方向可在180度范圍內調整，適應不同安裝需求。三、工作原理
1. 正常運行狀態
高加正常運行時，聯成閥活塞上、下表面承受的壓力都為當時的給水壓力。由于活塞上、下部分表面積相同，上、下部分受力可看作相互抵消，活塞所受的合力為零。閥芯的上、下表面所受壓力也為當時的給水壓力，但因閥芯下部表面積要大于上部表面積，所以無論給水母管壓力怎樣變化，閥芯所受合力始終不為零且垂直向上，閥芯一直被頂在開啟位置。2. 高加解列過程
當高加因水位過高自動或手動撤出時，高加快開閥（控制閥）打開，活塞下方的給水迅速泄壓（活塞與活塞缸間的間隙很小，活塞下方來不及補水），而活塞上方仍源源不斷地有給水補充，使得活塞上下形成巨大的差壓。這時活塞所受向下的合力遠遠大于閥芯所受向上的合力，閥芯就被快速關下，高加水側即刻隔離。此時給水流程：給水泵→高加進口閥芯上部→高加旁路管→高加出口閥芯上部→鍋爐。3. 高加投運過程
高加投運時，要開啟聯成閥，必良好行注水。高加注水與高加水側投運同時進行，高加進出口聯成閥手輪應在松開位置。注水時，高加控快開閥及泄放閥是關閉著的，隨著高加注水的進行，高加內壓力將逐漸提升，聯成閥閥芯所受的向上力也隨之增大。當壓力達到6MPa以上時，高加進出口聯成閥就能被頂起。注水有三點作用：一是對高加水側及其管路進行排氣，提高傳熱效果；二是檢查高加水側有無泄漏（主要是高加鋼管），保證安全性；三是使高加水側緩慢起壓，既達到暖體作用又為高加投運作準備。四、主要技術參數
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| J762Y、J962Y、J963Y、J764Y、J964Y |
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| WCB、A105、WB36（15NiCuMoNb5） |
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五、主要零部件材料
六、應用場景
火力發電廠：30萬以上機組的高壓加熱器系統，作為給水保護裝置
該閥門適用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質，工作溫度最高可達427℃，工作壓力最高可達30.0MPa。七、安裝與維護
1. 安裝要求
2. 維護保養
定期檢查閥桿、閥瓣等運動部件是否靈活，有無卡澀現象
3. 常見故障及處理
八、選型要點
公稱通徑：根據管道尺寸選擇，常用DN175、225、275、300mm
公稱壓力：根據系統工作壓力選擇，常用PN20.0、25.0、30.0MPa
閥體材質：根據介質和工作溫度選擇，WCB適用于一般工況，WB36適用于超臨界及更高壓力機組
驅動方式：根據控制要求選擇，電動控制操作時間略長但可簡化系統設計
特殊要求：如有特殊工況或特殊要求，需提供詳細技術參數
九、配套設備
J963Y/H電動高加聯成閥通常與以下設備配套使用：
高加出口閥：手動止回閥，配合完成高加水側的投入及切除
高加注水門：用于高加投運時注水，排出空氣并檢查泄漏
十、總結
J963Y/H電動高加聯成閥是高壓加熱器保護系統的關鍵設備，具有結構緊湊、密封可靠、操作方便、維護簡單等特點。采用電動控制方式，可簡化系統設計，提高控制精度。該閥門廣泛應用于火力發電廠、大型工業鍋爐等高溫高壓場合，是保障機組安全運行的重要設備。在選型和使用過程中，應嚴格按照技術參數和安裝要求執行，確保閥門長期穩定運行。
服務熱線：13868609741
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