一、按功能與用途分類
1. 截斷類閥門(控制介質通斷)
閘閥
作用通過閘板升降實現介質的全開或全關，密封性能好，適用于不需要頻繁啟閉的管道，常用于原油輸送、精餾塔進出口等場景，可減少介質泄漏。
特點流動阻力小，但啟閉速度較慢，不適用于調節流量。
截止閥
作用利用閥瓣與閥座的貼合控制介質通斷，也可輕微調節流量，常用于蒸汽管道、鍋爐給水系統等，能有效防止介質逆流。
特點密封性強，但流動阻力較大，啟閉需較大力矩。
球閥
作用通過球體旋轉(90°)實現快速開關，適用于需要頻繁啟閉或緊急切斷的場合，如液化石油氣(LPG)儲罐進出口、瓦斯管道等。
特點開關迅速，密封性能優異，可用于帶壓操作。
蝶閥
作用通過圓盤形閥瓣旋轉調節流量或切斷介質，適用于大口徑、低壓管道(如循環水系統、空氣管道)，重量輕、操作靈活。
特點結構簡單，但密封性能略遜于閘閥和球閥。
2. 調節類閥門(控制介質流量、壓力)
節流閥
作用通過改變閥瓣與閥座的間隙調節介質流量，同時可降低壓力，常用于減壓系統、反應器進料量控制等。
特點調節精度較高，但不適用于緊急切斷。
調節閥(控制閥)
作用與自動化控制系統聯動，根據信號(如溫度、壓力、液位)自動調節流量，是石化裝置(如催化裂化、乙烯裂解)中的關鍵控制元件。
類型包括氣動調節閥、電動調節閥、自力式調節閥等，可精準控制介質參數。
減壓閥
作用自動將高壓介質減至設定低壓，維持下游壓力穩定，常用于蒸汽管網、高壓氣體輸送系統，防止設備超壓。
3. 安全類閥門(保護系統安全)
安全閥
作用當設備或管道內壓力超過設定值時自動開啟泄壓，防止爆炸或設備損壞，是反應釜、壓力容器的安全裝置。
類型彈簧式安全閥、全啟式安全閥等，需定期校驗。
爆破片
作用作為安全閥的輔助裝置，當壓力驟升時爆破片破裂泄壓，適用于腐蝕性介質或安全閥不適用的場合(如粘稠液體)。
4. 止回類閥門(防止介質逆流)
止回閥(單向閥)
作用依靠介質流動自動開啟，阻止逆流，常用于泵出口、壓縮機管道等，防止介質倒灌導致設備損壞。
類型升降式止回閥(密封性好)、旋啟式止回閥(流動阻力小)。
5. 特殊用途閥門
疏水閥(疏水器)
作用自動排出蒸汽管道中的冷凝水，同時阻止蒸汽泄漏，保證蒸汽系統效率，常用于加熱爐、換熱器的疏水環節。
緊急切斷閥
作用在火災、泄漏等緊急情況下，通過氣動或電動快速關閉，切斷介質來源，防止事故擴大，常見于液化氣體儲罐區。
排污閥
作用用于排放管道或設備內的污物、雜質或殘留介質，如反應釜底部排污、管道檢修前的清洗排污。
二、按結構形式分類
| 結構類型 | 代表閥門 | 典型作用 |
| 閘閥類 | 楔式閘閥、平行閘閥 | 全開全關，適用于大口徑、低阻力管道，如原油長輸管線。 |
| 球閥類 | 浮動球閥、固定球閥 | 快速切斷，適用于含顆粒介質或需要高氣密性的場合，如天然氣管道。 |
| 蝶閥類 | 中心密封蝶閥、偏心蝶閥 | 大口徑流量調節，如循環水管道、空氣壓縮機出口。 |
| 截止閥類 | 直通式、角式截止閥 | 調節流量與切斷，適用于蒸汽、腐蝕性介質管道，如鍋爐給水系統。 |
三、石化閥門的特殊要求與作用延伸
材料特殊性
石化介質多為高溫、高壓、腐蝕性(如硫酸、乙烯)，閥門材質需選用耐蝕合金(如 316L 不銹鋼、哈氏合金)、襯氟材料等，以保證長期穩定運行。
密封性能要求
針對易燃易爆介質(如汽油、液化氣)，閥門需具備嚴格的密封設計(如雙閥座、波紋管密封)，防止泄漏引發安全事故。
自動化與防爆設計
電動或氣動閥門需配備防爆電機、氣動執行器，適應石化裝置的自動化控制需求，同時滿足防爆區域(如 Ex d IIC T6)的安全標準。
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更新時間：2025-12-19
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